“参加提升行动以来，企业每月减少原材料浪费约9吨，节约材料成本超过71万元，客人投诉率也下降了。以前‘粗放’的管理方式明显‘细腻’了！”16日，江阴市南阳彩色纤维母粒有限公司负责人朱涵晓感叹最近企业质量管理提升带来的明显变化。从市市场监管局获悉，今年以来参与质量认证帮扶提升行动的小微企业产品质量合格率提升1.51%，年利润率提升5%，客户服务满意度提升2.5 %。

　　从人员日常管理，到作业指导书、生产流程规范，细致到一个操作台怎么布置，一条条、一项项修正完善，慢慢形成了一套属于企业的质量管理体系，这就是小微企业质量认证帮扶。无锡2019年起试点，由市场监管部门掌握企业转型升级的需求后，带领认证机构以及质量认证专家上门“号脉问诊”，帮助企业制定提升方案。

　　企业自身的转型升级需求，是推动质量提升的关键所在。南阳彩色纤维母粒有限公司曾因出厂测试数据与客户进货测试数据存在偏差，导致一批发往印尼的产品遭客户投诉，涉及货值30万元的产品面临降级处理，并严重影响了客户信任度。在接到企业求助后，市市场监管局携手专家迅速上门深入排查，发现企业存在检测标准不明确、检测手段缺乏管控的问题，并针对性地提出了解决方案。经过半年多的持续改进，公司产品质量稳步提升，平均良率从98.87%跃升至99.38%。负责人朱涵晓感慨，提升的不仅是产品质量，还有企业“脱胎换骨”的变化。 

　　无锡市电站锅炉设备有限公司也是提升行动的受益者。全球最大的电站设备制造商美国GE公司来寻找供应商，对焊接表面质量要求很高，焊缝高度、宽度、成型都有严格要求。无锡市电站锅炉设备有限公司的焊接飞溅较多、成型较差，专家团队对此进行了统计分析，并按新的焊接工艺对焊工进行培训，并通过引导企业引进机械手大幅提高效能。GE公司专家现场考察和评审后，当即决定建立长期合作关系，这笔订单每年可为企业增加上千万元销售额。

　　以质量提升为核心推动的转型，要求企业重塑工作流程，甚至调整人员配置，这在初期确实让部分企业感到难以适应。以一家服装企业为例，长期存在员工私自带针进车间的现象。当生产中发生断针时，他们往往不积极找全断针，直接使用自带的针，导致成品在过检针环节频繁检出断针。帮扶小组深入剖析发现，问题根源在于企业的质量管理体系不健全，特别是在断针控制方面缺乏有效手段。在专家建议下企业引入了“机针管家”系统，员工使用该系统必须将完整的针放入管理设备扫描后才能领取新针，效果立竿见影。一家参与帮扶的机构负责人总结，受小微企业欢迎的帮扶一般是“小切口、快见效、有实惠”的点穴式方式，企业独立运用质量工具分析并解决质量问题的能力得到提升，会给企业带来信心。

　　“酵母”发酵式的帮扶效应使无锡小微企业质量管理提升的效果越来越明显。据悉，今年市场监管部门帮扶调研企业158家次、培训企业2000余家次、服务企业近3万家，帮扶重点从“一企一策”延伸至电动两轮车、纺织、电子电器等产业。其中智能电动两轮车入选全国小微企业质量管理体系认证提升行动区域试点，预计到2025年实现超76亿元的跨境出口额。